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铝型材转印木纹技术应用与发展

2019-09-13

1、前言


转印木纹装饰铝型材在我国兴起已经将近有十年,正是由于木纹铝型材有着多样的仿木纹色彩图案和仿生态效果得到了人们的青睐,铝型材转印木纹方兴未艾,广泛应用于各类高档民用建筑装修,以及宾馆酒店的室内浴室门和家私等。


铝型材表面木纹处理有两种方式:一种为热转印技术,特点是木纹图案清晰、逼真,可转印出各种色彩图案;另一种为立式喷涂扫纹技术,木纹效果凹凸立体感较强,但木纹图案抽象、单一,逼真度不够。


2、木纹形成机理


热转印木纹形成机理是木纹油墨的转移渗透。在固化过程中,转印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态,油墨依附在涂膜上,随着烘烤温度的升高,介质的溶剂溶解并挥发,涂膜的热分子运动加剧,油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入,大部分油墨与涂膜结合在一起,呈现出原来的木纹颜色。


3、木纹转印方式


根据铝型材表面涂膜种类的不同,关系到木纹转化膜性能的好坏。目前大多数木纹转印采用喷涂粉末转印木纹工艺,工艺流程如下:铝材前处理→喷涂底色粉末固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆纸。


喷粉工艺采用静电喷涂,所用粉末为专用木纹粉,固化后涂层膜厚要保证转印过程中木纹油墨的转移渗透深度。


木纹转印方式经历了三个发展阶段,有以下三种覆膜工艺:


3.1 采用胶水粘贴转印纸方式


早阶段大多数木纹转印是采用胶水粘贴转印纸方式,先根据铝型材形状大小切好转印纸,用胶水将转印纸木纹一面与被转印铝材装饰面对贴,方法有用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式,或用万向轮覆膜机刷胶、贴纸的机械操作方式,使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧贴被转印铝材装饰面。贴完纸后用胶带贴紧型材两端,将已经贴好纸的喷涂铝材送至烘炉固化,烘烤温度的高低和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素考虑做适当调整,通常转印固化的温度为180℃,时间为10分钟。从烘炉中取出已被转印的铝材,撕下热转印纸,做表面清洁。目前这种落后的覆膜工艺和设备基本都已淘汰。


3.2 采用转印纸和塑料袋抽真空方式


现阶段部分转印木纹方式是用木纹纸把要转印的铝材包裹住,用耐高  温胶纸粘住纸的边界面,以防木纹纸松开。在已覆木纹纸的铝材上套住耐高温且密闭性较好的塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋紧贴铝材,通过负压让已紧贴铝材的塑料胶袋压迫木纹纸也能紧贴在铝材上,真空的负压大小根据被转印铝材的形状和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整。将已经包裹好的铝材送至烘炉固化,烘烤温度的高低和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素做适当调整,通常转印固化的温度为180℃,时间为15分钟。从烘炉中推出已经转印的铝材,从铝材一端拉出塑料胶袋,此塑料胶袋可重复使用,撕下热转印木纹纸,做表面清洁。


3.3 采用PE木纹转印膜抽真空方式


目前大多数木纹转印都是采用PE热转印木纹膜把要转印的铝材通过自动包装机封成管状套袋。从管状PE转印膜袋子的两头抽真空,直到PE转印膜能充分地紧贴铝材。真空的负压大小根据被转印铝材的形状和PE转印膜所能承受的负压等因素做适当调整。将已经抽好真空的铝材送至烘炉固化,烘烤温度的高低和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素做适当调整,通常转印的温度为180℃,时间15分钟。从烘炉中推出已被转印的铝材,用自动吹气的方式将PE转印膜套袋吹爆,冷却后撕去残留的PE转印膜。PE木纹转印膜抽真空方式来转印各种木纹,转印出的木纹图案清晰、层次感强,木纹油墨渗透到铝材涂膜下层,从而保光耐候性强。

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